AUTOCAD三维实体造型及其编辑教学反思 环球短讯

来源:互联网   2023-06-21 15:03:35

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篇1:AUTOCAD三维实体造型及其编辑教学反思

AUTOCAD三维实体造型及其编辑教学反思

在本章教学当中,本人对CAD三维实体绘图的教法和学法有了较深刻的认识,其中有很多成功的心得,也遇到了一些问题,以下对这些问题做一个小结,以便不断提高。


(资料图)

一、成功的心得

1、CAD三维实体造型部分,内容比较直观,实用性和可操作性较强,较少涉及原理性、数学性和逻辑性的问题,这对于职业学校的学生来说,是一个好的前提。教师可以通过讲练结合的方法进行教学,让学生可在课堂自学完成大部分的内容。如:第三节 基本三维实体造型命令,和第四节 将二维实体拉伸或旋转成为三维实体,教师经过简单的引导好,可以让学生自己完成其他基本三维实体的绘制,教师只需随堂辅导即可。

2、授课过程采用幻灯片课件演示绘图基本步骤,分析绘图原理,效果显著。第二节:用户坐标的定义和使用,第六节 三维实体布尔运算,这两节内容教学过程都是用了幻灯片演示绘图步骤。学生通过看步骤和听老师讲解,对新的知识点有了整体的认识,然后再在后面的练习中加以巩固,印象较为深刻。

3、本章授课过程采用牛奶盒制作等生活实例,其趣味性强,容易吸引学生的`注意力,激发学生的求知欲。

4、本章节主要以一课一练的形式进行,习题紧扣所学新知识,利于学生掌握。例如第五节 三维实体编辑中,面编辑、体编辑和线编辑都分别配有相应课堂练习,让学生及时回顾新知识,掌握灵活运用新知识解决绘图问题。

二、存在的不足

1、由于少数学生基础较差,学习主动性不强,遇到稍难点的问题就会轻易放弃。如三维实体编辑的体编辑部分,内容相对要难一些,少数学生表现为放弃学习该知识的态度,这不利于教学工作的进行。

2、学生在课堂练习不能完全靠书本上的作业练习,对不同的专业课程要形成一系列的课堂练习资源库,做到对不同层次和阶段都有合适的练习,这方面还没形成系统。

通过本章课程教学,对学生在学习过程中可能遇到的一此问题有了更加深刻的了解,也总结了一些经验,需要在此基础上更进一步探索,以期能找到最好的解决办法,做到教学有效果、学习有方法。

篇2:17 三维实体的编辑-AutoCAD基础教程

第十七课时  三维实体的编辑

重点与难点:本节重点讲解了使用三维实体的布尔运算创建复杂实体;使用三维阵列、镜像、旋转以及对齐等命令编辑三维对象;使用基本命令编辑三维实体对象

三维实体的布尔运算

在AutoCAD中,可以对三维实体进行并集、差集、交集布尔运算来创建复杂实体,

并集运算:并集是指将两个实体所占的全部空间作新为物体

差集运算:指A物体在B物体上所占空间部分清除,形式的新物体(A-B或        B-A)

交集运算:指两个实体的公共部公做为新物体。

A、选择“修改”---“实体编辑”---“并集”命令(UNION),或在“实体编辑”工具栏中单击“并集”按钮,可以实现并集运算。

使用并集的步骤 :

1. 从“修改”菜单中选择“实体编辑”或单击中的按纽。

1. 为并集选择一个面域。

1. 选择另一个面域。

2. 可以按任何顺序选择要合并的面域。继续选择面域,或按 ENTER 键结束命令。

B、选择“修改”---“实体编辑”---“差集”命令(SUBTRACT),或在“实体编辑”工具栏中单击“差集”按钮,可以实现差集运算

使用差集的步骤 :

1. 从“修改”菜单中选择“实体编辑”或单击中的按纽。

2. 选择一个或多个要从其中减去的面域,然后按 ENTER 键。

3. 选择要减去的面域,然后按 ENTER 键。

即:已从第一个面域的面积中减去了所选定的第二个面域的面积。

C:选择“修改”---“实体编辑”---“交集”命令(INTERSECT),或在“实体编辑”工具栏中单击“交集”按钮,可以实现交集运算。

使用交集的步骤

1. 从“修改”菜单中选择“实体编辑”或单击中的按纽。

1. 选择一个相交面域。

1. 选择另一个相交面域。

1. 可以按任何顺序选择面域来查找它们的交点继续选择面域,或按 ENTER 键结束命令

编辑三维对象

在AutoCAD中,选择“修改”---“三维操作”子菜单中的命令,可以对三维空间中的对象进行阵列、镜像、旋转及对齐操作,

A、选择“修改”---“三维操作”---“三维阵列”命令(3DARRAY),可以在三维空间中使用环形阵列或矩形阵列方式复制对象。

B、选择“修改”---“三维操作”---“三维镜像”命令(MIRROR3D),可以在三维空间中将指定对象相对于某一平面镜像。执行该命令并选择需要进行镜像的对象,然后指定镜像面。镜像面可以通过3点确定,也可以是对象、最近定义的面、Z轴、视图、XY平面、YZ平面和ZX平面。

C、选择“修改”---“三维操作”---“三维旋转”命令(ROTATE3D),可以使对象绕三维空间中任意轴(X轴Y轴或Z轴) 、视图、对象或两点旋转,其方法与三维镜像图形的方法相似。

D、选择“修改”---“三维操作”---“对齐”命令(ALIGN),可以对齐对象。对齐对象时需要确定3对点,每对点都包括一个源点和一个目的点。第1对点定义对象的移动,第2对点定义二维或三维变换和对象的旋转,第3对点定义对象不明确的三维变换。

此工具栏中其它工具的含义:

拉伸面:将选定的三维实体对象的面拉伸到指定的高度或沿一路径拉伸。一次可以选择多个面。

移动面:沿指定的高度或距离移动选定的三维实体对象的面。一次可以选择多个面。

偏移面:按指定的距离或通过指定的点,将面均匀地偏移。正值增大实体尺寸或体积,负值减小实体尺寸或体积。

删除面:从选择集中删除先前选择的边。

旋转面:绕指定的轴旋转一个面、多个面或实体的某些部分。

旋转角度:从当前位置起,使对象绕选定的轴旋转指定的角度。

倾斜面:按一个角度将面进行倾斜。

倾斜角度的旋转方向由选择基点和第二点(沿选定失量)的顺序决定。

复制面:从三维实体上复制指定的面。

着色面:从三维实体上给指定的面着上指定颜色。

复制边和着色边同上方法一样。

压印:文字不能压印,与物体底面平行,被压印的对象必须与选定对象的一个或多个面相交。压印操作仅限于下列对象:圆弧、圆、直线、二维和三维多段线、椭圆、样条曲线、面域、体及三维实体。

清除:清除的是压印的物体。

分割:用于布尔运算后的物体。

抽壳:选择三维物体右击确定,然后输入抽壳的数值,用差集布尔运算相减就能看出抽壳效果。

课后练习:掌握本节所学内容,并完成下图模型的制作。

篇3:AutoCAD三维实体投影出三视图

三维实体画好以后,可以观赏,也可以截成图片,固然漂亮、直 观,但很多信息传递不到,因此,只有把三维实体转成三视图,才是 最实用的,可以反映三维实体的各个部位的详细信息。

而怎样才能将所画好的三维实体用三视图的形式表达出来,是很 多绘图者比较头疼的事情。在平面里参照三维实体一步步地画,固然 可以画出,但既费时又费力,且往往容易遗漏很多信息。

那么,能否在AutoCAD中将三维实体直接转换成三视图呢?答案 是肯定的。下面我就详细介绍这样的操作——三维实体转三视图。在 转换的过程中,要用到2个命令……“设置视图(solview)”、“设置 图形(soldraw)”,这2个命令在CAD的各个版本中都有,是通用的。

下面是“三维实体转三视图”的详细图解:

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三维实体画好以后,可以观赏,也可以截成图片,固然漂亮、直 观,但很多信息传递不到。因此,只有把三维实体转成三视图,才是 最实用的,可以反映三维实体的各个部位的详细信息。

而怎样才能将所画好的三维实体用三视图的形式表达出来,是很 多绘图者比较头疼的事情。在平面里参照三维实体一步步地画,固然 可以画出,但既费时又费力,且往往容易遗漏很多信息。

那么,能否在AutoCAD中将三维实体直接转换成三视图呢?答案 是肯定的。下面我就详细介绍这样的操作——三维实体转三视图。在 转换的过程中,要用到2个命令……“设置视图(solview)”、“设置 图形(soldraw)”,这2个命令在CAD的各个版本中都有,是通用的。

下面是“三维实体转三视图”的详细图解:

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篇4:solidworks参数化三维实体造型

在传统的三维产品造型设计中,产品实体模型是设计者利用固定的尺寸值得到的,零件的结构形状不能灵活地改变,一旦零件尺寸发生改变,必须重新绘制其对应的几何模型,这样往往给设计工作带来极大的不便。

参数化设计是一种使用参数快速构造和修改几何模型的造型方法。利用参数化技术进行设计时,图形的修改变得非常容易,用户构造几何模型时,可以集中于概念和整体设计,因此可以充分发挥设计人员的创造性,提高设计效率。参数化建模是指在参数化造型过程中记录建模过程和其中的变量以及用户执行的CAD功能操作。因此,参数化建模通过捕捉模型中的参数化关系记录了设计过程,其本质就是设计过程的记录和回放。这种记录过程与次序有关(是顺序化的),同时它利用一系列定义好的参数对模型进行顺序计算。参数化建模的优势在于速度快,其缺点是用户必须提供几何元素的全部尺寸、位置信息,即只有完全定义前一元素才能定义下一个元素。参数化的设计技术是一种面向产品制造全过程的描述信息和信息关系的产品数字建模方法,Pro/E、I-DEAS、MDT、Solidworks等都是在一定程度上以参数化、变量化、特征设计为特点的新一代实体造型软件产品。 齿轮减速器是广泛应用于机械行业的机械装置,其中包含多种通用零件,如齿轮、轴、轴承、螺纹紧固件、润滑装置、密封元件等。本章主要以齿轮减速器作为研究对象,通过在Solidworks环境下的参数化设计方法,实现减速器零件的参数化建模、虚拟装配及工程图设计等。12.1 Solidworks简介Solidworks是一种智能型的高级CAD/CAE/CAM组合软件,它集设计、加工、分析功能于一身,能方便地进行三维实体设计、加工制造以及动力学和热力学的各项分析。它包括Solidworks本身的CAD模块、CAM Work的加工模块以及Design work的分析模块等。Solidworks的智能化程度高,参数化功能强,并且操作起来非常简便,是最容易学习的高级绘图分析软件之一。图12-1是Solidworks的标准工作界面。

图 12-1 Solidworks的标准工作界面

下面主要针对减速器三维零件的生成描述Solidworks的建模过程。12.1.1拉伸(凸出或切除)实体特征(1)建立新文件单击“新建”图标,系统即显示如图12-2所示的对话框。该对话框中有三个选项,分别为用户提供新建零件、装配体及工程图等文件。单击“零件”图标,并单击“确定”按钮完成设置,系统即建立新零件文件。图 12-2 新建文件对话框(1)      打开草图模式绘制草图   在特征管理器设计树中选择“前视基准面”,单击“草图绘制”图标,进入草图绘制模式。单击草图工具栏中的“圆”工具,以草图原点为圆心绘制一个圆。当鼠标靠近坐标原点时会自动捕捉到草图原点。圆的半径可以先画任意大小,然后单击“智能尺寸”图标,标注该圆直径,并将该圆直径改为34mm,如图12-3所示。单击完成圆的草图绘制,最后单击“退出草图” 结束草图1的绘制。图 12-3 圆的绘制(2)      创建拉伸实体特征用鼠标选择草图1,单击特征工具栏中的“特征”,进入特征建模模式,单击“拉伸凸台/基体”工具,设置拉伸深度为7mm,单击“确定”,如图12-4所示,完成拉伸实体特征。图 12-4 圆的拉伸特征(3)      创建孔特征单击“拉伸切除”工具,系统提示需选择一平面作为孔特征的草图基准面,根据实体特点遂选择圆柱的前端面作为草图基准面。以坐标原点为圆心利用“圆”工具、“智能尺寸”工具,绘制一直径为14mm的圆,单击“退出草图”结束草图2的绘制。在“拉伸——切除属性”对话框中设置拉伸切除深度为7mm,单击“确定”完成孔特征,如图12-5所示。图 12-5 圆的拉伸切除特征(4)      倒角特征单击“倒角”工具后,先选择边线1(前面孔的边线)进行倒角,单击“角度距离”模式,输入距离等于1.5,角度等于45度,单击“确定”完成孔的内倒角。同理重复上述操作,完成圆柱的外倒角c0.5,如图12-6所示。图 12-6 圆的倒角特征(5)      创建均布孔特征单击“拉伸切除”工具,选择圆柱的前端面作为草图基准面。在孔上方画一直径为4mm的圆,并利用“智能尺寸”确定圆心到圆盘轴线的距离为12mm,单击退出草图模式。设置拉伸切除深度为7mm,完成小孔特征,如图12-7所示。图 12-7 挖切小孔重复上述操作,单击“拉伸切除”工具,选择圆柱的前端面作为草图基准面。画一直径为6mm的与小孔同心的圆。设置拉伸切除深度为3mm,完成阶梯孔特征,如图12-8所示。图 12-8 阶梯孔特征(6)      创建圆周阵列特征单击“圆周阵列”工具,设置总角度为360度、实列数为3、等间距,选择要阵列的特征为“切除拉伸2”和“切除拉伸3”,如图12-9所示。单击视图工具栏,在下拉菜单中单击“临时轴”,使圆柱轴线显示出来,选择圆柱轴线为阵列基准轴,单击“确定”完成圆周阵列特征。单击“保存”取文件名为“小圆盖”。图 12-9 圆周阵列

在传统的三维产品造型设计中,产品实体模型是设计者利用固定的尺寸值得到的。零件的结构形状不能灵活地改变,一旦零件尺寸发生改变,必须重新绘制其对应的几何模型,这样往往给设计工作带来极大的不便。

参数化设计是一种使用参数快速构造和修改几何模型的造型方法。利用参数化技术进行设计时,图形的修改变得非常容易,用户构造几何模型时,可以集中于概念和整体设计,因此可以充分发挥设计人员的创造性,提高设计效率。参数化建模是指在参数化造型过程中记录建模过程和其中的变量以及用户执行的CAD功能操作。因此,参数化建模通过捕捉模型中的参数化关系记录了设计过程,其本质就是设计过程的记录和回放。这种记录过程与次序有关(是顺序化的),同时它利用一系列定义好的参数对模型进行顺序计算。参数化建模的优势在于速度快,其缺点是用户必须提供几何元素的全部尺寸、位置信息,即只有完全定义前一元素才能定义下一个元素。参数化的设计技术是一种面向产品制造全过程的描述信息和信息关系的产品数字建模方法,Pro/E、I-DEAS、MDT、Solidworks等都是在一定程度上以参数化、变量化、特征设计为特点的新一代实体造型软件产品。 齿轮减速器是广泛应用于机械行业的机械装置,其中包含多种通用零件,如齿轮、轴、轴承、螺纹紧固件、润滑装置、密封元件等。本章主要以齿轮减速器作为研究对象,通过在Solidworks环境下的参数化设计方法,实现减速器零件的参数化建模、虚拟装配及工程图设计等。12.1 Solidworks简介Solidworks是一种智能型的高级CAD/CAE/CAM组合软件,它集设计、加工、分析功能于一身,能方便地进行三维实体设计、加工制造以及动力学和热力学的各项分析。它包括Solidworks本身的CAD模块、CAM Work的加工模块以及Design work的分析模块等。Solidworks的智能化程度高,参数化功能强,并且操作起来非常简便,是最容易学习的高级绘图分析软件之一。图12-1是Solidworks的标准工作界面。

图 12-1 Solidworks的标准工作界面

下面主要针对减速器三维零件的生成描述Solidworks的建模过程。12.1.1拉伸(凸出或切除)实体特征(1)建立新文件单击“新建”图标,系统即显示如图12-2所示的对话框。该对话框中有三个选项,分别为用户提供新建零件、装配体及工程图等文件。单击“零件”图标,并单击“确定”按钮完成设置,系统即建立新零件文件。图 12-2 新建文件对话框(1)      打开草图模式绘制草图   在特征管理器设计树中选择“前视基准面”,单击“草图绘制”图标,进入草图绘制模式。单击草图工具栏中的“圆”工具,以草图原点为圆心绘制一个圆。当鼠标靠近坐标原点时会自动捕捉到草图原点。圆的半径可以先画任意大小,然后单击“智能尺寸”图标,标注该圆直径,并将该圆直径改为34mm,如图12-3所示。单击完成圆的草图绘制,最后单击“退出草图” 结束草图1的绘制。图 12-3 圆的绘制(2)      创建拉伸实体特征用鼠标选择草图1,单击特征工具栏中的“特征”,进入特征建模模式,单击“拉伸凸台/基体”工具,设置拉伸深度为7mm,单击“确定”,如图12-4所示,完成拉伸实体特征。图 12-4 圆的拉伸特征(3)      创建孔特征单击“拉伸切除”工具,系统提示需选择一平面作为孔特征的草图基准面,根据实体特点遂选择圆柱的前端面作为草图基准面。以坐标原点为圆心利用“圆”工具、“智能尺寸”工具,绘制一直径为14mm的圆,单击“退出草图”结束草图2的绘制。在“拉伸——切除属性”对话框中设置拉伸切除深度为7mm,单击“确定”完成孔特征,如图12-5所示。图 12-5 圆的拉伸切除特征(4)      倒角特征单击“倒角”工具后,先选择边线1(前面孔的边线)进行倒角,单击“角度距离”模式,输入距离等于1.5,角度等于45度,单击“确定”完成孔的内倒角。同理重复上述操作,完成圆柱的外倒角c0.5,如图12-6所示。图 12-6 圆的倒角特征(5)      创建均布孔特征单击“拉伸切除”工具,选择圆柱的前端面作为草图基准面。在孔上方画一直径为4mm的圆,并利用“智能尺寸”确定圆心到圆盘轴线的距离为12mm,单击退出草图模式。设置拉伸切除深度为7mm,完成小孔特征,如图12-7所示。图 12-7 挖切小孔重复上述操作,单击“拉伸切除”工具,选择圆柱的前端面作为草图基准面。画一直径为6mm的与小孔同心的圆。设置拉伸切除深度为3mm,完成阶梯孔特征,如图12-8所示。图 12-8 阶梯孔特征(6)      创建圆周阵列特征单击“圆周阵列”工具,设置总角度为360度、实列数为3、等间距,选择要阵列的特征为“切除拉伸2”和“切除拉伸3”,如图12-9所示。单击视图工具栏,在下拉菜单中单击“临时轴”,使圆柱轴线显示出来,选择圆柱轴线为阵列基准轴,单击“确定”完成圆周阵列特征。单击“保存”取文件名为“小圆盖”。图 12-9 圆周阵列12.1.2旋转实体与旋转切除特征对于一些具有明显回转中心的形体,例如花瓶、茶壶、烛台以及机械零件中的轴、盘、端盖等回转实体,还可以采用旋转实体模式来生成。尤其是一些形状复杂的回转体,采用旋转实体模式可以快速建模,下面以减速箱从动轴为例,说明旋转实体与旋转切除特征的建立。1. 旋转实体特征 (1)建立新文件单击“新建”图标,单击“零件”图标,单击“确定”按钮完成设置,系统建立新零件文件。(2)  打开草图模式绘制草图   在特征管理器设计树中选择“前视基准面”,单击“草图绘制”图标,进入草图绘制模式。单击“标准视图”,选择“正视于”工具,单击草图工具栏中的“中心线”工具,绘制一条过草图原点的水平中心线,作为回转轴线。绘制草图,尺寸如图12-10所示,单击退出草图。图12-10从动轴的旋转草图(3)      单击“旋转凸台/基体”,选择中心线为旋转轴,旋转角度为360度,旋转类型为单向,旋转轮廓为草图1,单击“确定”,完成轴的旋转实体模型,如图12-11所示。(4)  倒角和倒圆单击“倒角”工具,选择轴的两端面进行倒角,设置角度距离模式,输入距离等于2,角度等于45度,单击确定完成倒角。单击“倒圆”工具,选择图示边线进行倒圆,设置圆角半径为1.5mm,单击确定完成倒圆,如图12-11所示。倒角                                              倒圆图12-11 轴的旋转建模及倒角倒圆2. 旋转切除特征“旋转切除”工具是与“旋转凸台/基体”工具相对应的工具,它是基于草图轮廓对已有的特征进行切除操作。常可以用它来切出轴上的退刀槽,齿轮的轮辐等。下面通过对从动轴切退刀槽来举例来说明,具体操作步骤如下: (5)  切退刀槽在特征管理器设计树中选择“前视基准面”,单击“草图绘制”图标,进入草图绘制模式。单击“标准视图”,选择“正视于”工具,单击草图工具栏中的“中心线”工具,绘制一条过草图原点的中心线;单击草图工具栏中的“矩形”工具,绘制一个长为2,高为1.5的矩形,按住键,选择四边形的左上端点以及拉伸实体点,在“添加几何关系”选项栏中选择“重合”几何关系,如图12-12所示。12-12旋转切除特征单击“退出草图”,单击“旋转切除”工具,设置旋转切除角度为360度,单击“确定”,完成退刀槽特征的绘制。 12.1.3键槽特征在轴类零件的不同轴段上往往还开有键槽,这里提供一个挖切键槽的思路:首先设立一个与轴线平行的基准面,它与轴线的距离为须开键槽轴段的半径,以此基准面为草图基准面绘制键槽轮廓草图,然后采用拉伸切除工具,切除深度为键槽的深度,单击确定完成键槽特征的建立。继续上面从动轴建模的操作,具体步骤如下:(6)在设计过程树中选择“前视基准面”,单击参考几何体工具栏中的“基准面”工具,新建一个与前视基准面距离为16mm的基准面1。(7)保持基准面1的选择,单击“草图绘制”工具,进行草图的绘制。单击草图工具栏中的“中心线”工具,绘制一条过草图原点的中心线;保持中心线的选择,单击下拉菜单“工具”,单击“草图绘制工具”栏中的“动态镜像实体”工具使中心线变为镜像轴,然后单击“直线”工具任意绘制一段水平直线,此时镜像轴的另一端将出现与其相对应的直线段。单击“智能尺寸”工具对两直线段进行尺寸标注,给定距离为10mm,长度为12 mm,单击“动态镜像实体”工具结束镜像操作,然后单击草图工具栏中的“切线弧”工具,以两条直线的端点为起始点绘制出两个相对应的切线半圆。(8)再次单击“智能尺寸”工具,注意键槽的定位尺寸是7mm,如图12-13所示。12-13 键槽草图1(9)结束草图的绘制,单击特征工具栏中的“拉伸切除”工具,设置给定深度为键槽的深度5mm,单击“确定”,完成键槽1的绘制,如图12-14所示。(10)同理,重复上述步骤,完成右端面键槽2的绘制,具体尺寸如图12-15(基准面2与前视基准面距离为12mm)。单击“保存”取文件名为“从动轴”。12-14 键槽特征1图12-15 键槽特征212.2    减速器建模实例12.2.1齿轮绘制在下面的练习中,将详细讲述齿轮的绘制过程,这里先给出齿轮的各项参数:模数m=2、齿数z=55。通过这些参数,可以计算出:分度圆直径=110mm、齿顶圆直径=114mm、齿根圆直径=105mm。齿轮建模的操作步骤如下:(1)单击标准工具栏中的“新建”图标,新建一个零件文件。(2)在特征管理器设计树中选择“前视基准面”,单击“草图绘制”工具,进行草图1的绘制。单击草图工具栏中的“圆”工具,以草图原点为圆心分别绘制出分度圆、齿顶圆、齿根圆。选择分度圆,单击草图工具栏中的“构造几何关系”工具,使分度圆变为点划线。(3)单击“中心线”工具,过草图原点绘制一条垂直的对称中心线。单击“点”工具,移动鼠标指针到分度圆与中心线相交的位置,当推理指针捕捉到交点时,按下鼠标左键确定点的位置。(4)保持点的选择,单击草图工具栏中的“圆周阵列”工具,在“排列”选项栏的“数量”文本框中输入55×4=220,单击“确定”按钮,结束圆周阵列的操作,此时,您将看到分度圆上出现一系列的点。需要指出的是:点的绘制对后面的实体造型没有本质的作用,但是它为后面的操作提供了参照。(5)单击草图工具栏中的“样条曲线”工具,在点的引导下绘制如图12-16 所示的曲线,注意曲线的端点分别在齿顶圆和齿根圆上。这里我们把齿形渐开线的绘制简化为简单曲线的绘制,如果读者有兴趣的话,可以参考机械工程手册中的齿轮渐开线绘制方法完成这一部分的操作。(6)按住键,选择曲线与垂直中心线,单击草图工具栏中的“镜像实体”工具完成曲线的镜像复制操作,如图12-16所示。接着,单击“裁剪实体”工具,选择“裁剪到最近端”选项,剪裁齿顶圆,如图12-17所示:绘制曲线                      镜像曲线图12-16绘制及镜像样条曲线图12-17 裁剪齿顶圆(7)单击草图工具栏中的“分割实体”工具,选择齿根圆进行分割,如图12-18(a)所示。(8)单击特征工具栏中的“拉伸凸台/基体”工具,设置拉伸深度为26mm,单击“所选轮廓”选项框,并在图形区域中选取齿根圆的轮廓。单击“确定”,完成拉伸1特征的绘制,如图12-18(b)所示。

(a)                                   (b)图12-18 分割齿根圆并绘制拉伸特征1(9)在图形区域中选择拉伸实体1的前表面,单击标准视图工具栏中的“前视”工具,单击“草图绘制”工具,进行草图2的绘制。鼠标右键单击特征管理设计树中的“草图1”,在快捷菜单中选择“显示”命令,此时草图1显示出来。选择草图1中的齿状轮廓,单击草图工具栏中的“转换实体引用”工具即在草图2中得到齿廓形体。单击“退出草图”工具完成草图2的绘制。如图12-19所示。(10)单击特征工具栏中的“放样”工具,在“放样”属性管理器中,单击“草图工具”选项栏中的“链轮廓选择”工具,接着在图形区域中选择草图1的齿状轮廓和草图2的放样轮廓。单击“确定”,完成放样1特征的绘制。如图12-20所示。图12-19 绘制草图2图12-20 绘制放样1特征(11)单击特征工具栏中的“倒角”工具,在“倒角参数”选项栏中点选“角度距离”单选钮,设置距离为1mm、角度为45度;接着,在图形区域中选择放样1特征的两条边线。单击“确定”,完成倒角1特征的绘制。如图12-21所示。(12)单击菜单栏中的“视图”—“临时轴”命令,接着,单击特征工具栏中的“圆周阵列”工具,选择临时轴为阵列轴,在特征管理器设计树中选择“放样1”和“倒角1”为要阵列的特征;勾选“等间距”复选框,设置阵列实列数为55。单击“确定”,完成阵列1特征的绘制。如图12-22所示。(13)在特征管理器设计树中选择“上视基准面”,单击“草图绘制”工具进行草图4的绘制。单击草图工具栏中的“中心线”工具,绘制出实体造型所需的垂直和水平对称线,然后使用“镜像实体”工具、“智能尺寸”工具和“直线”工具完成如图12-23所示的草图4的绘制。图12-21 绘制倒角1特征图12-22 绘制阵列1特征图12-23 绘制草图4(14)选择草图4中的垂直中心线,单击特征工具栏中的“旋转切除”工具,进行360度旋转切除操作,如图12-24所示。(15)单击特征工具栏中的“倒角”工具,为新增加的实体边线绘制2×45度的倒角。图12-24 绘制切除-旋转1特征[

(16)在特征管理器设计树中选择“前视基准面”,单击“草图绘制”工具进行草图5的绘制。使用“圆”工具、“中心线”工具、“直线”工具、“动态镜像实体”工具、“裁剪实体”工具和“智能尺寸”工具,绘制出如图12-25所示的草图形体。单击“退出草图”结束草图5的绘制。(17)单击特征工具栏中的“拉伸切除”工具,在“终止条件”选项框中选择“完全贯穿”, 单击“确定”,完成切除--拉伸1特征的绘制。如图所示12-26所示。图12-25 绘制草图5                     图12-26 绘制切除-拉伸1特征(18)单击标准工具栏中的“保存”工具,文件名取为“齿轮.sldprt”

12.2.2齿轮轴绘制应该说齿轮轴的绘制是前两节内容的集合。具体操作步骤如下:(1)单击标准工具栏中的“新建”工具,新建一个文件。(2)在特征管理器设计树中选择“前视基准面”,单击“草图绘制”工具进行草图1的绘制。参照12.2.1节中齿轮的绘制方法绘制如图12-27所示的形体,其中齿轮的基本参数为:模数m=2、齿数z=15。单击图形区域右上方的“退出草图” 图标完成草图1的绘制。接着,单击特征工具栏中的“拉伸凸台/基体”工具 ,指定草图1的齿根圆为所选轮廓,设置拉伸深度为34mm,单击“确定”,完成拉伸特征1的绘制。如图12-28所示。(3)选择实体的前表面,单击“草图绘制”工具进行草图2的绘制。使用草图工具栏中的“转换实体引用” 工具,将草图1的形体复制到草图2中,单击图形区域右上方的“退出草图” 图标完成草图2的绘制。接着,单击特征工具栏中的“放样”工具,使用“链轮廓选择”工具选择草图1的齿状轮廓和草图2,在图形区域中拖动控标,使两轮廓处于同步。单击“确定”,完成放样1特征的绘制。如图12-29所示。图12-27 绘制草图1                                图12-28 绘制拉伸1特征图12-29 绘制放样1特征图12-30 绘制阵列1特征 (4)对上述的齿轮实体进行2×45°倒角操作后,单击菜单栏中的“视图”——“临时轴”命令,单击特征工具栏中的“圆周阵列”工具,选择临时轴为阵列轴,在特征管理器设计树中选择“放样1”和“倒角1”为要阵列的特征,勾选择“等间距”复选框,设置实列数为15,单击“确定”,完成阵列1特征的绘制。如图12-30所示。(5)在图形区域中选择如图12-30所示的端面,单击“草图绘制”工具进行草图3的绘制。使用“圆”工具绘制出一个直径为24mm的圆,然后再单击特征工具栏中的“拉伸凸台/基体”工具,拉伸出一个深度为8mm的圆柱。继续以新建圆柱的端面为基准面绘制出下一个直径为20mm,深度为18的圆柱(草图4),再继续以新建圆柱的端面为基准面绘制出下一个直径为18mm,深度为16的圆柱(草图5)。如图12-31所示。(6)选择如图12-31所示的端面,单击“草图绘制”工具进行草图6的绘制。单击草图工具栏中的“转换实体引用”工具复制出实体端面的边线,单击图形区域右上方的“退出草图”图标完成草图6的绘制。接下来单击特征工具栏中的“拉伸凸台/基体”工具,设置拉伸深度为40mm,并指定拔模角度为3°,单击“确定”,完成拉伸特征的绘制。如图12-32所示。(7)再次以拉伸特征的实体端面为基准面,绘制一个直径为14mm的圆。接着单击特征工具栏中的“拉伸凸台/基体” 工具,设置拉伸深度为14mm,单击“确定”,完成拉伸特征的绘制。如图12-33所示。图12-31 绘制拉伸特征                                     图12-32 绘制拉伸圆台图12-33 绘制拉伸圆柱及倒角 (8)单击特征工具栏中的“倒角”工具对拉伸实体端的边线进行1.5×45度的倒角操作。(9)螺纹的绘制选择倒角端面,单击“草图绘制”工具进行草图8的绘制,使用“圆”工具绘制出一个直径为14mm的圆,单击菜单栏中的“插入”—“曲线”—“螺旋线”命令,选中草图8中所绘制的圆,其他参数设置如图12-34所示,最后单击“确定”,完成螺旋线1的绘制。单击菜单栏中的“插入”——“参考几何体”——“基准面”命令,选中上一步所绘制的螺旋线及点1(螺旋线的端点),其它参数设置如图12-35所示,最后单击“确定”,完成基准面1的绘制,如图12-35所示。选择基准面1,单击“草图绘制”工具,单击草图工具栏中的“直线”工具,在基准面内绘制草图9,具体尺寸如图12-36所示。单击图形区域右上角的“退出草图”图标完成草图9的绘制,单击菜单栏中的“插入”——“切除”——“扫描”命令,选中前一步骤中所绘制的螺旋线及草图9中的三角形,其他参数设置如图12-37所示,最后单击“确定”,完成切除——扫描1特征的绘制,最终结果如图12-37所示。至此,螺纹绘制结束。图12-34 螺旋线1的绘制图12-35 基准面1的设置图12-36 螺纹草图的绘制图12-37 螺纹特征的绘制(9)在图形区域选择拉伸1特征的另一个端面,然后在此基础上先后绘制出如图12-38 所示的直径为24mm、深度为8mm的拉伸特征以及直径为20mm、深度为18的拉伸特征。单击特征工具栏中的“倒角”工具对实体端的边线进行1.5×45°的倒角操作。图12-38 左端面拉伸、倒角特征绘制(10)在特征管理器设计树中选择“右视基准面”,首先过草图原点绘制一条水平中心线,使用“矩形”工具、“智能尺寸”工具以及“添加几何关系”工具绘制出如图12-39所示的三个矩形。然后通过特征工具栏中的“旋转切除”工具对实体进行360度的切除操作,如图12-40所示。图12-39 退刀槽草图绘制图12-40退刀槽特征绘制(11)在特征管理器设计树中选择“右视基准面”,单击参考几何体工具栏中的“基准面”工具,绘制出一个与右视基准面等距为9mm的基准面2,并在基准面2上绘制如绘图12-41所示的草图形体。接着单击特征工具栏中的“拉伸切除”工具,设置切除深度为2.5mm,单击“确定”,完成键槽特征的绘制,绘图12-42所示。(12)单击标准工具栏中的“保存”工具,文件名取为“齿轮轴.sldprt”12-41键槽草图绘制12-42 键槽特征绘制12.2.3减速器底座减速器底座是减速器部件中最为繁琐的零件之一,我们将它拆分为底座箱体、箱体凸缘、底板、盖槽、观察孔与放油孔五个部分进行绘制。1. 底座箱体绘制底座箱体的操作步骤如下:(1)单击标准工具栏中的“新建”工具,新建一个文件。(2)在特征管理器设计树中选择“前视基准面”,单击“草图绘制”工具进行草图1的绘制。(3)单击草图工具栏中的“直线”工具,以草图原点为起点绘制一个180×68的矩形,然后通过“智能尺寸”工具对线段进行完全定义,如图12-43所示。(4)单击图形区域右上方的“退出草图”图标完成草图1的绘制。单击特征工具栏中的“拉伸凸台/基体”工具,在“终止条件”选项框中选择“两侧对称”,设置拉伸深度为52mm,单击“确定”,完成拉伸特征1的绘制,如图12-44所示。(5)单击特征工具栏中的“抽壳”工具,在图形区域中选择拉伸1特征的上下端面作为移除的面,并设置厚度为6mm,单击“确定”,完成特征实体的绘制,如图12-45所示。按住键在特征管理器设计树中选择“拉伸1”和“抽壳1”,然后单击鼠标右键,并在快捷菜单中选择“添加到新文件夹”命令,取名为“箱体” ,如图12-46所示。图12-43 绘制草图1                               图12-44 绘制拉伸1征图12-45 绘制抽壳特征                         图12-46 添加文件夹(6)单击标准工具栏中的“保存”工具,文件名取为“底座箱体.sldprt”2. 箱体凸缘箱体凸缘建模的操作步骤如下:(1)接着上面的步骤继续操作,在图形区域中选择箱体的上端面,单击“草图绘制”工具进行草图2的绘制,(2)单击草图工具栏中的“转换实体引用”工具,将箱体的内边线复制转换到草图2中,然后使用“中心线”工具、“直线”工具、“绘制圆角”工具绘制出如图12-47所示的草图形体,注意尺寸的完全定义。(3)单击图形区域右上方的“退出草图”图标完成草图2的绘制。单击特征工具栏中的“拉伸凸台/基体”工具,设置拉伸深度为7mm,单击“确定”, 完成拉伸2特征的绘制。如图12-48所示。鼠标右键单击特征管理器设计树中的“拉伸”, 并在快捷菜单中选择“添加到新文件夹”命令,取名为“连接板”,如图12-49所示。图12-47 绘制连接板草图图12-48 绘制连接板拉伸特征                       图12-49添加文件夹(4)在特征管理器设计树中选择“前视基准面”, 单击参考几何体工具栏中的“基准面”工具,新建一个与前视基准面平行且等距为52mm的基准面1。(5)保持基准面1的选择,单击“草图绘制”工具进行草图3的绘制。使用“直线”工具、“圆”工具、“剪裁实体”工具绘出如图12-50所示的草图形体,注意圆心与实体边线具有“重合”几何关系。最后使用“智能尺寸”工具完成草图的完全定义。图12-50 绘制凸缘草图图12-51 绘制凸缘拉伸特征(6)单击图形区域右上方的“退出草图”图标完成草图3的绘制。单击特征工具栏中的“拉伸凸台/基体”工具,在“终止条件”选项框中选择“成型到下一面”,单击“确定” ,完成拉伸3特征的绘制。如图12-51所示。(7)按住键,在特征管理器设计树中选择“前视基准面”和“拉伸3”,单击特征工具栏中的“镜像”工具,复制出与拉伸特征3相对称的镜像特征,如图12-52 所示。图12-52 绘制凸缘镜像特征(8)在特征管理器设计树中选择“前视基准面”, 单击“草图绘制”工具进行草图4的绘制。使用“圆”工具和“智能尺寸”工具绘制出如图12-53 所示的两个圆,接着,为圆与拉伸实体的圆弧边添加“同心”几何关系,单击图形区域右上方的“退出草图”图标完成草图4的绘制。(9)单击特征工具栏中的“拉伸切除”工具,勾选“方向1”及“方向2”复选框,在“终止条件”选项框中均选择“完全贯穿”, 单击“确定”,完成切除--拉伸1特征的绘制,如图12-54所示。图12-53 绘制凸缘孔草图图12-54 绘制凸缘孔切除-拉伸特征(10)在图形区域中选择连接板的上端面,单击“草图绘制”工具进行草图5的绘制.使用“转换实体引用”工具、“直线”工具、“圆”工具、“剪裁实体”工具绘出如图12-55所示的草图形体(未注尺寸的线段为实体引用),单击图形区域右上方的“退出草图”图标完成草图5的绘制。(11)单击特征工具栏中的“拉伸凸台/基体”工具,设置拉伸深度为27mm,拔模斜度为3°,单击“确定” ,完成拉伸4特征的绘制。(12)在特征管理器设计树中保持“拉伸”的选择并同时选择“前视基准面”,单击特征工具栏中的“镜像”工具完成实体的复制,如图12-56所示。(13)在图形区域中选择连接板的上端面,使用“拉伸切除”工具,基于如图12-57所示的草图进行圆孔特征的绘制。(14)保持上述孔1的选择,同时选择“前视基准面”,单击特征工具栏中的“镜像”工具完成实体的复制,如图12-58所示,单击“确定”,完成减速器底座连接孔的绘制。按住键,在特征管理器设计树中选择“拉伸”、“镜像”、“切除-拉伸”、“拉伸”、“镜像2 、“切除-拉伸”以及“镜像3并在其右键快捷菜单中选择“添加新文件名”命令,取名为“凸缘”。(15)单击标准工具栏中的“保存”工具,文件名取为“凸缘.sldprt”。图12-55 绘制草图5图12-56 绘制拉伸与镜像特征图12-57 圆孔草图的绘制图12-58 镜像孔特征3. 底板底板建模的操作步骤如下:(1)接着上面的步骤继续操作,在图形区域中选择箱体的下端面,单击“草图绘制”工具进行草图7的绘制。(2)使用“中心线”工具、“直线”工具、“动态镜像实体”工具绘制出如图12-59所示的草图形体,注意直线1和箱体的边线有“共线”几何关系。图12-59 底板草图绘制                       图12-60 底板特征绘制(3)单击图形区域右上方的“退出草图”图标完成草图7的绘制。单击特征工具栏中的“拉伸凸台/基体”工具,设置拉伸深度为12mm,单击“确定”,完成拉伸5特征的绘制,如图12-60所示。(4)以底板前面为基准面绘制草图尺寸如图12-61所示,应用“拉伸切除”工具对底板底部进行拉伸切除。图12-61 底板底槽的拉伸切除(5)在图形区域中选择底板的前面,单击“草图绘制”工具进行草图8的绘制。这里只需使用“直线”工具绘制如图12-62所示的两条垂直直线。单击图形区域右上方的“退出草图”图标完成草图8的绘制。(6)单击特征工具栏中的“筋”工具,指定“厚度”类型为“两侧”,“拉伸方向”类型为“垂直于草图”,同时设置厚度值为8,单击“确定”,完成筋1特征的绘制。用同样的方法在另一侧完成筋特征的绘制,如图12-63所示。图12-62 绘制筋特征草图                     图12-63 筋特征造型(7)在图形区域中选择底板的上表面,单击特征工具栏中的 “异型孔向导”工具,显示“孔规格”特征属性器,基本参数设置如图12-64所示,单击“确定”按钮完成M8六角凹头螺钉的柱形沉头孔1特征的初步绘制。接着,在特征管理设计树中选择“草图 ”,并在右键快捷菜单中选择“编辑草图”命令,使用“智能尺寸”工具对孔中心点尺寸进行的标注,如图12-65所示。单击图形区域右上方的“退出草图”图标结束草图的编辑。图12-64 设置柱形沉头孔参数图12-65 编辑孔中心位置草图图12-66 线性阵列特征图12-67 建立新文件夹(8)在特征管理设计树中保持异性孔的选择,单击特征工具栏中的“线性阵列”工具,设置“线性阵列”属性管理器中的基本参数,并在图形区域中指定阵列方向,单击“确定”按钮完成特征的阵列复制,如图12-66所示。按住键,在特征管理器设计树中选择如图12-67所示各特征项目,然后为它们建立新文件夹,并取名为“底板与筋”。(9)单击标准工具栏中的“保存”工具,文件名取为“底板.sldprt”。4. 盖槽盖槽建模的操作步骤如下:(1)接着上面的步骤继续操作,在图形区域中选择箱体的上表面,单击“草图绘制”工具进行新草图的绘制。(2)单击草图工具栏中的“中心线”工具,过草图原点绘制出实体的水平对称轴线,保持中心线的选择,单击草图工具栏中的“动态镜像实体”工具,然后使用“矩形”工具绘制出如图12-68所示的矩形,同时使用“智能尺寸”工具完成草图的完全定义;再次单击“中心线”工具,在推理指针的引导下绘制出凸缘圆孔的中心轴。单击图形区域右上方的“退出草图”图标结束草图的绘制。(3)保持旋转轴的选择,单击特征工具栏中的“旋转切除”工具,给定旋转角度为360度的切除操作,单击“确定”按钮完成切除——旋转1特征的绘制。(4)用同样的方法绘制出另一个盖槽实体特征。图12-69是切除——旋转2特征的草图形体,结果如图12-70所示。按住键在特征管理器设计树中选择如图12-71所示的“切除—旋转1”和“切除—旋转2”,然后为它们建立新文件夹,并取名为“盖槽”。图12-68切除—旋转1草图                  图12-69切除—旋转2草图图12-70 盖槽特征的绘制                       图12-71 建立新文件夹(5)单击标准工具栏中的“保存”工具,另存为“底座.sldprt”。 5. 观察孔与泄油孔观察孔与泄油孔建模的操作步骤如下:泄油孔(1)接着上面的步骤继续操作,在图形区域中选择箱体的左面,单击“草图绘制”工具进行新草图的绘制。(2)单击草图工具栏中的“中心线”工具,过草图原点绘制出实体的垂直对称轴线,然后使用“圆”工具、“智能尺寸”工具完成草图的完全定义如图12-72所示,单击图形区域右上方的“退出草图”图标结束草图的绘制。图12-72 泄油孔草图                                  图12-73 泄油孔拉伸特征(3)单击特征工具栏中的“拉伸凸台/基体”工具,设置拉伸深度为2mm,单击“确定”,完成拉伸6特征的绘制。单击“圆角”命令,设置圆角半径为1mm,如图12-73所示 ,单击“确定”,完成圆角1特征的绘制。(4)在图形区域中选择底板的左表面,单击特征工具栏中的 “异型孔向导”工具,显示“孔规格”特征属性器,基本参数设置如图12-74所示,单击“确定”按钮完成M10螺纹1特征的初步绘制。接着,在特征管理设计树中选择“草图 ”,并在右键快捷菜单中选择“编辑草图”命令,使用“智能尺寸”工具对螺纹孔中心点进行尺寸的定位,使螺纹孔中心与凸台中心同心。单击图形区域右上方的“退出草图”图标结束草图的编辑。图12-74 螺纹1特征的绘制                  图12-75 建立新文件夹(5)按住键在特征管理器设计树中选择如图12-75所示的“拉伸6”和“圆角1”和“螺纹孔”,然后为它们建立新文件夹,并取名为“泄油孔”。观察孔(1)接着上面的步骤继续操作,在图形区域中选择箱体的右面,单击“草图绘制”工具进行新草图的绘制。(2)单击草图工具栏中的“中心线”工具,过草图原点绘制出实体的垂直对称轴线,然后使用“圆”工具、“智能尺寸”工具完成草图的完全定义如图12-76所示,单击图形区域右上方的“退出草图”图标结束草图的绘制。图12-76 观察孔草图                        图12-77 观察孔拉伸圆角特征(3)单击特征工具栏中的“拉伸凸台/基体”工具,设置拉伸深度为2mm,单击“确定”,完成拉伸7特征的绘制。单击“圆角”命令,设置圆角半径为1mm,如图12-77所示,单击“确定”,完成圆角1特征的绘制。(4)在图形区域中选择底板的右表面,单击特征工具栏中的 “异型孔向导”工具,显示“孔规格”特征属性器,基本参数设置如图12-78所示,单击“确定”按钮完成M6螺纹2特征的初步绘制。接着,在特征管理设计树中选择“草图 ”,并在右键快捷菜单中选择“编辑草图”命令,使用“智能尺寸”工具对螺纹孔中心点进行尺寸的定位,如图12-79所示。单击图形区域右上方的“退出草图”图标结束草图的编辑。(5)单击“圆周阵列”工具,设置总角度为360度、实列数为3、等间距,选择要阵列的M6螺纹孔。单击视图工具栏,在下拉菜单中单击“临时轴”,使圆柱凸台轴线显示出来,选择圆柱凸台轴线为阵列基准轴,单击“确定”完成圆周阵列特征,如图12-80所示。(6)按住键在特征管理器设计树中选择如图12-81所示的“拉伸7”和“圆角2”、“M6螺纹孔1”和“阵列圆周1”,然后为它们建立新文件夹,并取名为“观察孔”。(7)单击标准工具栏中的“保存”工具,保存为“箱座.sldprt”。图12-78 M6螺纹孔规格              图12-79 M6螺纹孔中心定位图12-80 M6螺纹阵列特征                                   图12-81建立新文件夹12.2.4减速器盖减速器盖建模的步骤如下:(1)单击标准工具栏中的“打开”工具,调出上面绘制的“箱座.sldprt”。(2)在特征管理器设计树中选择“底板与筋”文件夹中所有项目(包括草图),按下键将其删除,如图12-82所示。(3)在特征管理器设计树中选择“前视基准面”, 单击“草图绘制”工具进行新草图的绘制。单击草图工具栏中的“圆”工具,任意绘制出一个圆,保持此圆选择的同时选择实体圆边线1,并给它们添加“同心”几何关系,如图12-83 所示。图12-82 删除减速器底座特征图12-83 绘制草图形体(4)按住键依次选择如图12-83所示实体边线2、边线3,单击草图工具栏中的“转换实体引用”工具,将实体的边线复制到此草图中。接着,单击“直线”工具,“圆”工具,绘制一系列图线使图形封闭,添加直线和圆弧的“相切”几何关系。最后,单击草图工具栏中的“剪裁实体”工具,将多余的线段裁除,如图12-83所示。(5)单击图形区域右上方的“退出草图”图标结束草图的绘制。单击特征工具栏中的“拉伸切除”工具,勾选“方向2”复选框,在“终止条件”选项框中选择“给定深度”为26mm, 单击“确定”完成特征实体的绘制,如图12-84所示。图12-84 绘制拉伸切除特征(6) 在特征管理器设计树中选择“前视基准面”, 单击“草图绘制”工具进行草图的绘制。使用“转换实体引用”工具、“剪裁实体”工具、“等距实体工具”、“直线”工具绘制如图12-85所示的草图形体,单击图形区域右上方的“退出草图”图标结束草图的绘制。图12-85 绘制草图形体图12-86 绘制拉伸特征(7)单击特征工具栏中的“拉伸凸台/基体”工具,指定双向拉伸方式,设置拉伸深度为26mm,单击“确定”完成特征实体的绘制,如图12-86所示。(8)单击菜单栏中的“视图”——“临时轴”命令,显示出实体特征的所有临时轴。(9)按住键在特征管理器设计树中选择“右视基准面”与凸缘大孔的临时轴1,单击参考几何体工具栏中的“基准面”工具,单击“两面夹角”按钮,并设置角度为0°,单击“确定”完成基准面1的绘制,如图12-87(a)所示。(a)                             (b)                      (c)图12-87 绘制筋特征草图(10)保持新基准面的选择,单击“草图绘制”工具进行新草图的绘制。单击草图工具栏中的“直线”工具,以实体的边线为起点绘制如图12-87(b)。(11)单击特征工具栏中的“筋”工具,拉伸方向选择“平行于草图”,勾选“反转材料边”复选框,“厚度”类型选择“两侧”并设置筋的厚度为10mm,单击“确定”,完成筋特征的绘制。保持此特征选项的同时选择特征管理器设计树中的“前视基准面”,单击特征工具栏的“镜像”工具,复制出与其相对应的实体特征。(12)重复上述操作,绘制凸缘小孔处所对应的两条筋,草图如图12-87(c)所示,结果如图12-88所示。(13)单击标准工具栏中的“保存”工具,文件名取为“箱盖.sldprt”。图12-88 绘制筋特征12.3 产品装配在这一节里,将把上述绘制的所有零件组合起来,形成一个完整的装配产品。需要说明的是:减速器的装配零件不仅仅包括上述绘制的几个零件,还包括端盖、螺塞、调整环等其它装配零件,这里就不再详述,如果读者有兴趣的话,可以参考机械制图习题册的减速器零件图内容完成其它零件的绘制。零件装配的具体操作步骤如下:(1)单击标准工具栏中的“新建工具”,在“新建SolidWorks文件”对话框中选择“装配体”模板,单击“确定”按钮,显示“插入零部件”属性管理器。(2)单击“插入零部件” 属性管理器中的“浏览”按钮,并在“打开”对话框中选择“箱座.sldprt”文件。(3)单击“打开”按钮,此时鼠标形状改变,移动鼠标指针到图形区域的任意处,单击鼠标左键调出减速器的底座特征。此时,在特征管理器中显示底座特征,并默认此特征为固定。(4)单击标准视图工具栏中的“等轴测”工具,将视图可视角度转换为三维视角显示,单击装配体工具栏中的“插入零部件”工具,或选择菜单栏中的“插入”—“零部件”—“现有零部件/装配体”命令,调入“从动轴.sldprt”。移动鼠标指针到图形区域的任意位置,单击鼠标左键确定特征实体的调入,如图 所示12-89所示。图12-89 调入从动轴                                   图12-90 同轴心配合(5)在图形区域中选择如图12-89 所示的面1和面2,单击装配体工具栏中的“配合”工具,显示“配合”属性管理器,在“标准配合”选项栏中选择“同心轴”配合,并单击“反向对齐”按钮“此选项为系统默认设置”,结果如图12-90 所示。单击“确定”按钮完成装配操作。(6)单击装配体工具栏中的“插入零部件”,调入“齿轮. sldprt”文件,移动鼠标指针到图形区域的任意位置,单击鼠标左键确定特征实体的调入,如图12-91所示。(7)在图形区域中选择如图12-91 所示的面3和面4,单击装配体工具栏中的“配合”工具,在“标准配合”选项栏中选择“同心轴”配合,并单击“反向对齐”按钮,显示零件配合关系,如图12-92 所示。图12-91 调入齿轮                                   图12-92 同轴心配合图12-93 键槽平行配合(8)继续对齿轮与从动轴零件进行装配操作,在图形区域中选择如图12-92 所示的面5和面6“键槽平面”, 在“标准配合”选项栏中选择“平行”配合,并单击“反向对齐”按钮,系统显示零件配合关系,如图12-93所示。(9)在图形区域中选择如图12-93和12-94所示的面7和面8,单击装配体工具栏中的 “配合”工具,在“标准配合”选项栏中选择“重合”配合,并单击“反向对齐”按钮,系统显示零件配合关系,如图12-95 所示。单击“确定”按钮完成齿轮与从动轴零件的装配操作。图12-94 配合面8                    图12-95 齿轮面与从动轴面的重合配合(10)在图形区域中选择如图12-96所示的面9“齿轮”与面10“盖槽”,单击装配体工具栏中的“配合”工具,在“标准配合”选项栏中选择“距离”配合,设置距离值为4mm,系统显示零件配合关系,如图12-96 所示。单击“确定”按钮完成齿轮与底座的装配操作。图12-96 齿轮面与盖槽面的距离配合(11)单击装配体工具栏中的“插入零部件”,调入“齿轮轴. sldprt”文件,移动鼠标指针到图形区域的任意位置,单击鼠标左键确定特征实体的调入,如图12-97所示。(12)在图形区域中选择如图12-97所示的面11和面12,单击装配体工具栏中的“配合”工具,在“标准配合”选项栏中选择“同心轴”配合,并单击“同向对齐”按钮,系统显示零件配合关系。如图12-98所示。图12-97 调入主动轴                         图12-98 同轴心配合(13)在图形区域中选择如图12-99所示的面13与面14,单击装配体工具栏中的“配合”工具,在“标准配合”选项栏中选择“距离”配合,设置距离值为3mm,并单击“同向对齐”按钮,系统显示零件配合关系,如图12-99所示。图12-99 齿轮轴端面与盖槽面的距离配合(14)单击标准工具栏中的“保存”工具,文件名为“装配体.asm”。(15)单击装配体工具栏中的“插入零部件”,调入“箱盖. sldprt”文件,移动鼠标指针到图形区域的任意位置,单击鼠标左键将特征实体调入,如图12-100所示。(16)在图形区域中选择如图12-100所示的面15与面16,单击装配体工具栏中的“配合”工具,在“标准配合”选项栏中选择“重合”配合,并单击“反向对齐”按钮,系统显示零件配合关系,如图12-101 所示。图12-100 调入减速器盖                            图12-101 重合配合(17)在图形区域中选择如图12-101所示的面17与面18(注意两面同向),单击装配体工具栏中的“配合”工具,在“标准配合”选项栏中选择“重合”配合,并单击“同向对齐”按钮,系统显示零件配合关系,如图12-102 所示。(18)在图形区域中选择如图12-102所示的面19与面20,单击装配体工具栏中的“配合”工具,在“标准配合”选项栏中选择“重合”配合,并单击“同向对齐”按钮,系统显示零件配合关系,如图12-103所示。至此,已完成了部分零件的装配操作。图12-102 重合配合                               图12-103 重合配合(19)接下来的操作,将生成装配体的爆炸图。(20)单击装配体工具栏中的“爆炸视图”工具,显示“爆炸”属性管理器,如图12-104所示。移动鼠标指针在图形区域中选择减速器箱盖,此时,在实体的上端出现一个操纵杆控标,如图12-104所示。单击操纵杆控标的Y轴“绿色”使其处于选择状态,然后设置爆炸距离为100mm。单击“应用”按钮,得到如图12-105所示的结果。于此同时,在“爆炸步骤”列表框中显示“爆炸步骤1”。如果你对上述操作不满意的话,可以用鼠标右键单击“爆炸步骤1”,在快捷菜单中选择“编辑步骤”命令。图12-104 设定爆炸步骤1图12-105 设定爆炸步骤2图12-106 爆炸装配体 (21)单击“完成”按钮结束爆炸步骤1的设定。接下来在图形区域中选择齿轮、从动轮以及齿轮轴,单击纵杆控标的Z轴“蓝色”使其处于选择状态,然后设置爆炸距离为200mm。单击“应用”按钮,得到如图12-105 所示的结果。(22)单击“完成”按钮结束爆炸步骤2的设定,继续在图形区域中选择从动轴,单击纵杆控标的Z轴“蓝色”使其处于选择状态,然后设置爆炸距离为-400mm,并单击“反向”按钮。单击“应用”按钮,得到如图12-106所示的结果。再次单击“完成”按钮结束爆炸步骤3的设定。单击“确定”按钮完成装配体的爆炸操作。此外,还可以用鼠标右键单击特征管理器设计树中的“装配体”,并在其快捷菜单中选择“动画解除爆炸”命令来演示爆炸的过程,如图12-107所示。(23)单击标准工具栏中的“保存”工具保存盖文件。图12-107 选择“动画解除爆炸”命令来演示爆炸的过程 至此,我们通过在Solidworks环境下的参数化设计实践,实现了减速器的参数化建模、虚拟装配的工作。由于Solidworks软件功能非常强大,涉及面广,本章只介绍了一些基础内容,适合于初学者快速掌握其主要功能,使读者能够快速入门,并为进一步深入学习奠定基础。而进一步的高级或者复杂功能的学习请参阅相关书籍。参考文献1 陆润民等编著·计算机绘图·高等教育出版社,2 刘极峰等编·计算机辅助设计与制造·高等教育出版社,3 常明等编·计算机图形学·华中科技大学出版社,4 曹岩等编·SolidWorks工程应用教程·机械工业出版社,20065 姚英学等编·计算机辅助设计与制造·高等教育出版社,

篇5:AutoCAD三维造型:弹簧的简单画法

教程贴士:AutoCAD三维造型:弹簧的简单画法

一、在俯视图画圆1/2圆,如图1,

图1

二、将视图点为主视图将半圆旋转6度(这个度数可根据要求自定),然后以一个端点为基点水平镜像,再换到俯视图选中一个半圆镜像,再换到轴测图删除多余的一个半圆,

如图2。

图2

三、将视图点为主视图在一个端点上画圆(尺寸大小自定),画好后如图3。

图3

四、现在沿路径拉伸小圆,再拉伸面,直至完成如图4

图4

五、然后再阵列,数量自定。

篇6:AutoCAD三维基础教程:茶壶的实体建模

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1、首先看一下着色图:

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2、本节主要用的到命令有,直线、椭圆、圆,沿路径角度拉伸、实体旋转、抽壳等命令,

3、新建文件acadISO -Named Plot Styles。在主视图中绘制一个椭圆,第一个端点在工作区内给定任意一点,提示第二点时键盘输入170,另一条半径长度75。这样一个椭圆就建成了。然后打开对象捕捉的象限点,捕捉椭圆的上下和左右的象线点绘制两条直线做维辅助线。然后以横辅助线为对象向上偏移60做一条直线,同样向下偏移70做一条直线。结果如图2:复制图二,用修剪命令修剪后如图3。

4、将修剪好的图形做成面域,用实体里的旋转命令旋转成实体。然后用抽壳命令对其抽壳,删除上面,抽壳距离2。然后以中心辅助线的右端点为起点绘制一条长30 的横线,然后以相对坐标的方式相对于横线的右端点,绘制直线,

键盘输入@50<75回车,@20<40回车,这样线断绘制完毕,然后用圆角命令到圆角,完成后合成多端线。如图:

5、转到西南等轴侧图,调整坐标使xy平面垂直于多段线。以多段线的左端点为圆心绘制半径为20的圆,然后向内做偏移,值为2。然后用拉申命令沿路径拉伸两个圆(注意的是沿路径拉伸时有个一个角度8)。完成后入图:

[next]

6、转到东北等轴测试图,用拉伸面命令拉申壶嘴的两个面,高度20,角度15。然后就行差集。绘制以三边几何图形,做面域拉伸用来差几壶嘴,完成后如图:

7、绘制壶盖,间最先的图形修剪成如图:

8、讲修剪后的的图形面域后旋转成实体。就下来绘制壶把,首先在前视图绘制一天圆弧线,作为壶把的拉伸路径,然后转到西南等轴测视图,调整好坐标绘制一个椭圆做为拉伸面。完成后拉伸,然后调整好各部件的位置后并集,然后圆角,最后调整一下素线和平滑度就行了。

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篇7:AutoCAD三维造型实例:制作直线沙发

教程贴士:AutoCAD三维造型实例:制作直线沙发

1 首先看一下渲染图。

图1

2本节主要运用平面拉伸和实体编辑里的抽壳、剖切、拉什面、移动面、复制面、圆角等命令。

首先新建文件,设置图形界限(大一点就可以了),然后在俯视图中建立矩形,长为3000,宽为900。

绘制好矩形后执行拉伸命令,高度为750,角度为0。在执行抽壳命令,选择长方体,选中上面和前面、底面,回车,输入抽壳距离为200。然后用复制面命令,对抽壳完成后的几何体的A面进行复制,制定基点,距离1。然后拉伸,高度690,角度0。

接着在对拉伸后的实体进行拉伸面命令,高-500,角度0。调整坐标轴,Y轴向上,用复制对象命令向Y轴方向复制拉申后的长方体,距离250。然后再用移动面命令沿Y轴方向移动复制后的长方体的上面,值为-50。在用剖切命令对移动面后的实体进行剖切,剖切前要做一条650长的辅助线在实体右侧的任意一条横边上。完成后如图:

图2

3 接下来到俯视图绘制拐弯沙发的平面矩形,长850,宽1500,

然后拉申200,角度0。接着转到西南等轴测视图,使坐标Y轴向上。把拉申后的长方体沿Y 轴向上用复制对象命令复制一个,距离250。然后用移动面命令选中下边长方体的上面,沿Y轴向上移动50。完成后如图:

图3

4 绘制沙发靠垫。

这次我们用长方体命令来绘制靠垫,转到俯视图,在相应的位置绘制长方体,选择长方体命令指定角点,输入L,给长度为650,宽度为150,高度为500。然后到主视图用移动工具将靠垫向上移动450,完成后转到侧视图,用旋转命令旋转靠垫,角度为10。在给靠垫倒圆角,R为20,然后回到主视图给靠垫做阵列,选择矩形阵列。如图:

图4

5然后给需要到角的边到圆角,R 为20。完成后如图:

图5

6接下来给沙发贴图,选择视图/渲染/材质。在选择材质窗口上的新建,打开新建标准材质窗口。选颜色/图案单选项,在点击查找文件按钮,找一幅布纹贴图。起个名字为布料,然后点击调整贴图将贴图样式改为按对象缩放。点确定,回到新建材质窗口。在点确定回到材质窗口,将新建的材质附着给沙发,确定。然后在点视图/渲染/贴图,然后框选沙发后确认,将贴图投影设为平面,然后在渲染就得到渲染图的效果。为突出效果可以做一地面,贴上图方法同沙发材质。在建一盏聚光灯,设置如下。

灯光设置入图:

图6

环境光设置入图:

图7

篇8:AUTOCAD中如何利用二维图形实现实体造型

目前二维图形在工程设计,生产制造和技术交流中起着很重要的作用,但有很多场合,需要再通过实体造型来分析产品的动态特性、直观地表达设计效果、构造动画模型等,因此,三维造型设计是现代设计重要的手段之一。

1 三维建模方法

创建三维模型时,首先对模型的结构进行分析,选择最佳的建模方案,建立构成模型的各个简单实体,利用AutoCAD创建长方体、球体、圆柱体、圆环体、楔体、圆环等基本的实体,或通过将二维图形拉伸(Extrude)和旋转(Revolve)创建实心体,然后对三维实体进行编辑、布尔运算等操作,从而构成复杂的实体模型。

但当我们已完成二维图形的绘制时,便可运用形体分析法,将复杂零件分解成几个组成部分,然后整理出各部分的特征视图,依据特征视图处在基本视图中的位置, 将其分批复制(Copyclip)、粘贴(Pasteclip)至另一文件,采用拉伸和旋转创建各部分的相应实心体,经组合编辑,完成实体造型。既能充分利用现有图形资源,省去了二维图形的绘制,还避免了频繁改变用户坐标系,简化了建模过程,操作方便、直观,有效地提高了三维建模的作图效率。

2 三维建模实例

现以图1所示的支架为例,详述由二维图形进行实体造型的操作方法及步骤。

2.1 形体分析,特征视图

用形体分析法读图1,把支架分解成五部分,分别为底板、空心圆柱、耳板、肋板、空心圆柱凸台。在此“三视图”的文件中,以图1为基础,运用实体编辑和绘图命令,如复制(Copy)、修剪(Trim)、镜像(Mirror)、特性匹配(Matchprop)、Line(直线)等,分别整理出各部分及其相关要素的特征视图:

2.2 创建三维实体

把各组成部分的特征视图按其处在基本视图中的位置分类,分批将文件“三视图”中的图2复制,然后粘贴到另一新建的文件中。因为拉伸时的高度只能沿当前UCS的Z轴方向,复制和粘贴注意坐标系的对应关系。对于输出数据的图形文件在复制操作前要处于正确的摆放角度,对于接受数据的图形文件在粘贴操作前要调整好用户坐标系,以生成不同方向的实体,满足作图需要。

2.2.1 分析特征视图位置

在五个组成部分中,其特征视图在俯视图2中有:(a)、(b)、(c);特征视图在主视图2中有:(d)、(e)。

2.2.2 生成俯视图上的实体

(1)执行复制命令,选择文件“三视图”中的图2(a)、(b)、(c)。

(2)新建一个文件,命名为“实体造型”。因当前缺省视图为俯视图,可直接粘贴图2(a)、(b)、(c)。

(3)选择图2(a)、(b)、(c),执行面域(Region)命令,并对由图2(a)、(c)建立的面域分别执行差集(Subtract)命令,减去一个圆后生成一新的面域。

(4)单击视图工具条中的SWIsometricView按钮,表示将当前视图切换为正等轴测图,正等轴测图采用俯视图的用户坐标系,再分别拉伸上步生成的面域,得到图3中实体A、B、C。

2.2.3 生成其特征视图在主视图上的实体

(1)单击“最小化”按钮,将当前文件“实体造型”的窗口“最小化”,

(2)在三视图文件中执行复制命令,选择图2(d)、(e)。单击“最小化”按钮,将当前窗口“最小化”。

(3)单击“最大化”按钮,将文件“实体造型”的窗口“最大化”。单击视图工具条中的FrontView按钮,将当前视图切换为“主视图”,粘贴图2(d)、(e)。

(4)选择图2(d)、(e),执行面域命令。

(5)单击视图工具条中的SWIsometricView按钮,将当前视图切换为正等轴测图,正等轴测图采用主视图的坐标系作为新的用户坐标系,再分别拉伸图2(d)、(e)形成的面域,得到图3中实体D和E。

图2(e)建立的面域要生成为空心圆柱凸台,联系零件铸造工艺过程,可执行拉伸命令,拉伸的高度为空心圆柱凸台与直立的空心圆柱在前后方向的定位尺寸48。

2.3 完成支架的三维实体图

针对零件的结构特点,灵活地组合应用移动(Move)、切割(Slice)、复制(Copy)、三维阵列(3Darray)、三维镜像(Mirror3D)、并集(Union)、差集等命令,对上步生成的实心体进行编辑。

2.3.1 根据相对位置移动各组成部分

移动的关键问题是定位,如要精确定位,首先要设置相应的参数。在“对象捕捉”选项卡中,对象捕捉设置为端点、中点、圆心等。在“捕捉和栅格”选项卡中,捕捉类型为极轴捕捉,设置极轴间距为1。在“极轴追踪”选项卡中,极轴角设置的“角增量”为90°。

移动时,可运用“对象捕捉”功能准确地获得实体上的特殊点。当位移第二点不是特殊点时,可调用“捕捉自(From)”功能,输入位移点相对于基准点的相对直角坐标;如果位移点相对于基准点是沿X,Y轴方向移动的,利用自动追踪对齐功能,则更为快捷。

2.3.2 布尔运算,完成支架的三维建模

对于复杂零件,在建模的时候并不需要准确地作出零件每一组成部分的实体,然后对它们求并集。而是简化其中的一些细节,如图3B和E表示的实体并不如实反映空心圆柱与空心圆柱凸台的结构形状(它们的真实结构如图3F和G所示),且相互间产生干涉。如果在组合时,先对各组成部分求并集,后对其上相关要素(中空部分)求差集,就能够消除干涉的影响,简化作图过程。

2.3.3 三维图像的处理

渲染(Render)能生成高质量的图像,使三维实体具有表面色彩或以某种材质表现出来,并产生透视效果。

在图中添加光源,对实体附加材质,。

3 结论

由二维图形进行实体造型时,建立同一个模型的方法可以有多种,但只要处理好下述几方面的操作:利用剪贴板交换数据时,注意坐标系的对应关系;建模过程要联系零件的加工制造过程;设置良好的绘图环境以保证移动时精确定位;合理的布尔运算次序以消除干涉的影响。便会简化建模过程,提高建模效率,收到事半功倍的效果。

篇9:三维实体造型在制图教学中的应用论文

摘要:高校工程制图课程的改革,要求既要减少课时、增加内容,又要保证教学质量。如何利用较少的课时快速提高学生的绘图识图能力,是工程制图教学面临的实际问题。利用三维实体造型作辅助演示,可以使学生快速建立空间立体概念,能取得良好的教学效果。

关键词:工程制图;实体造型;工程形体

《工程制图》是工程类学生必须掌握的一门实践性较强的专业基础课,主要任务是培养学生具有一定的识读和绘制工程图样的能力与一定的空间想象能力。大量的空间立体分析是本课程不同于其他课程的一个显著特点。传统的教学模式是从二维到三维再到二维,由于学生的空间想象能力较差,学习起来比较吃力。教学实践表明,借助于CAD软件的三维实体造型功能,通过对工程形体的实体模型演示,把工程形体的抽象、静止的内容转换成形象、生动的立体模型图,采用先三维、后二维、再三维的模式进行教学,既可培养学生的思维能力,也可提高教学质量,收到良好的教学效果。

CAD三维实体建模概述

目前的三维实体造型软件很多。常用的软件有UG,Pro/Engineer,SolidWorks,CAXA,AUTOCAD等,该类软件一般都具有二维和三维绘图功能,能完成三维实体造型并能从实体造型生成三视图和剖面图,可以绘制显示真实的色彩、材质、表面特征、光影及背景特征的高质量效果图。在教学中使用三维实体造型软件,可以把工程形体制作成效果逼真、生动形象的实体模型,在具体演示中实体可以实现任意方向的旋转、任意截面的剖切,可以很清晰地观察物体的各部分结构。AUTOCAD在工程制图中应用比较广泛,学生比较熟悉。

篇10:三维实体造型在制图教学中的应用论文

截交线、相贯线截交线是由平面截切立体所产生的表面交线,相贯线是两立体结交所产生的表面交线,是工程制图教学中学生较难掌握的一个章节。在传统工程制图教学中,求截交线、相贯线等内容,都是用立体表面取点、辅助面等方法来解决此类问题,这样讲解起来学生很难理解空间之间的相互关系。引入三维实体造型,在AUTOCAD中,让学生自己观察,通过截切命令后产生的截切形体的截交线的形状(如图1所示)以及两个物体相交产生的相贯线的形状(如图2所示),总结截交线、相贯线的投影规律,增强感性认识,可以为求截交线、相贯线的三视图打下良好的基础。

组合体组合体是由若干个基本体所组成的物体,工程形体虽然很复杂,但若加分析,都可以看成是基本体的组合。学习组合体的识读和绘制,其目的是掌握绘制和阅读工程图样所必需的分析方法,并培养投影作图的技能和空间结构分析能力,是整个投影基础的重点。组合体中的题目是给出二视图要求绘制三视图,如图3所示。常规的作图方法是采用形体分析的方法,假想把组合体分解成若干基本体,然后再弄清它们之间的相对位置、组合方式(切割、叠加、综合)及各部分之间的表面连接关系,从而对所要表达的组合体的形体特点形成总的概念,为画视图做好准备。但大部分题目都没有实体模型,对于刚接触制图的初学者,他们的空间想象能力还不是很强,仅仅依靠教师用语言描述,既浪费时间,学生也很难建立起完整的空间立体形状,如不分析物体的形状,只是单纯地利用找点法做出三视图是比较困难的。所以,解决问题的关键就是帮助学生建立起空间立体形状。借助于AUTOCAD软件的实体造型功能,制作出和题目形体一样的实体模型图,然后在多媒体教室的投影屏幕上进行演示。以图4所示的轴承座为例,轴承座是综合型组合体,可以想象分解为底板、肋板、支承板、圆筒和凸台(小圆筒)五部分。支承板的左右两侧面和圆筒外表面相切,相切处无线;肋板与圆筒大圆柱面相交,相交处有交线;圆筒与凸台相交,产生内、外相贯线;其他各部分间表面连接关系均是相贴。利用AUTOCAD软件的旋转功能,可以很灵活方便地将实体模型进行任意位置、任意角度的`旋转,引导学生从不同的方位进行观察,进一步分析组合体的形体特点及各基本体之间的关系,很容易就可以完成三视图的投影图。

剖视图剖视图是为了说明工程形体的内部结构形状而采用的一种表达方法,假想用剖切平面将物体切开,移去观察者与剖切平面之间的部分,对剩余的部分向投影面所得的图形。剖视图的题目一般是画剖视图或者改错、补线等(如图5所示)。由于没有实物或模型,剖切后物体的投影,单凭主观想象去画,学生往往感到无从下手。利用AUTOCAD软件的实体功能,绘制出工程形体的实体模型,然后应用剖切功能,根据需要对实体模型在相应的平面内进行剖切(如图6所示),把看不到的内部结构直观地呈现在学生面前,学生很快就能掌握内部结构,且印象深刻,制图能力得到很大提高。

利用CAD三维实体造型软件实现实体模型的演示,要充分发挥教师的主导作用,不能让学生仅仅停留在看实体模型演示,要采用互动式的教学方法,引导学生分析各部件之间的关系,建立解题的空间几何模型,确定空间解题步骤以及引导学生想象作图结果的空间情况等,使学生在空间——平面——空间这样一个反复的过程中,对教学内容加深理解,并培养学生空间想象能力和分析能力。

借助CAD三维实体造型软件进行教学,可以把原来用大量语言阐述的内容,如组合体的立体结构、各个基本组合体之间的相互位置关系、复杂物体的内部结构等,做成实体模型来演示,使学生看了一目了然,不用过多的语言描述。这样,既提高了教学效率,同时又使学生在轻松愉快中完成学习,而且能更好地帮助学生建立空间概念,提高学生的制图能力。

参考文献:

[1]曾美华,郑金.CAD技术在制图教学中培养学生思维能力的应用[J].南昌高专学报,,(2).

[2]张圣敏,等.AUTOCAD入门与实战[M].北京:电子工业出版社,2006.

[3]刘小年,郭克布.机械制图[M].北京:机械工业出版社,.

篇11:AutoCAD三维实体速成最简单入门法[第十三集]

这一集内容较多,

三维到了渲染这一步,就因人而异了,无固定的路子,我也只能根据自己的经验说一些,当然错误之处就不可避免了。这一集主要回答一些渲染中可能遇到的一些问题。

一、渲染时感觉“死机”了,该怎样办?

答:这种情况是常有的事,因为渲染极其消耗资源,如果电脑配置太底,真的是无法运行的,内存至少要512M,太少了则电脑随时休克。大家在渲染时,常感觉电脑屏幕变成白茫茫的一片,而在任务管理中看见CAD是显示“没响应”,通常这都是“假死”,遇到这种情况时,不用灰心,要多等待,出去休息几分钟甚至十多分钟回来看出结果没有。通常是能渲染完了,这和电脑的配置密切相关,如果看见“没响应”就重启电脑,损失就大了。

二、如果让渲染更快些呢?

答:通常有玻璃材质的东西,灯光盏数又多,再加上光线跟踪渲染……就会慢得惊人了。而渲染不可能是一次性就可到位的,要想快些就要逐步进行。我拟了个顺序供参考:

1、三维实体要创建完成(先决条件)。

2、确定后面的材质是整体附着,还是要在一个实体用不同的材质,如果是后者,将考虑能否直接对面进行上色,如果无法处理(如在一个长方体面上用多种材质),则考虑用“压印”来解决。

3、此时可以圆角处理,也可稍后。

4、如果实体较多时,可重新归类排列到图层,为方便渲染时开关图层以分别渲染。

5、确定要采取的材质后,从材质库调出相应的材质。

6、附着材质,可直接附着、可随颜色、可随图层三种方式选择。

7、用“一般渲染”在视口中查看初步结果。

8、材质是否要修改和复制?是否要加入贴图?这时可以加入插图。

9、关闭无关图层,用“照片级渲染”查看加入贴图的实体效果,是否要修改贴图的比例及其它参数。

10、修改后再观察,直到实体上材质附着完毕。

11、在俯视图中,加入光源,调整光源的参数,

12、在轴测图中查看结果,光源对结果影响相当大,通常要多次调整光源。

13、是否加入第二盏灯?

14、基本确定可以后,对实体进行圆角、然后调整FACETRES参数(设到8就可以了),然后重生成图。

15、确定要不要背景?采取平铺还是一幅图?

16、打开阴影,用“光线跟踪渲染”检查结果,这时就相当耗时了,可在“子样例”中设置“3:1”简略看看结果。

17、基本上认为不需要再修改后,调整“渲染项”,用“透视图”调整要出图的模样。

18、用“光线跟踪渲染”(打开阴影)渲染成文件,文件可以适当大些(1024*768)BMP文件。

19、慢慢地等吧,结果出来后,要上传到论坛上,请调整图片的格式和大小(用ACDSEE可以,没装这个软件就用电脑自带的“画图”板也可以。)

当然有些项目可以增加调整,有些也可以简化,比如下面这只圆珠笔没有用阴影也是可以的(此图以前上传过,那张渲染太简略了,可作为反面教材来看)。

[next]

二、总感觉渲染出的图片上物体的边缘有令人讨厌的“锯齿状”,怎样办呢?

答:这种现象叫“走样”,要消除则用把渲染中的“渲染选项”中把“反走样”设置为最高,则可以消除。我在前几集中的渲染图片,都没有用这个,因为这样让电脑运转的更加慢了,为了提高渲染图质量,还是要设置高些。

[next]

三、即使把“反走样”设置为最高,仍感觉上传到论坛的图片仍有“锯齿状”,这又是为什么?

答:这不是“反走样”出了问题,而是通常和自己的显示器有关了,如果渲染的图片通常较大(一般为1024*768),通常相当多的论坛上显示出来的图片是限制了一定范围的,所以看起来仍有“锯齿状”。解决办法是,把这个图片单独点击打开,适度放大些看,就没有问题了。还有办法是缩小图片,这样同样清晰了,但是图片很小,一般不这样做。

还有个原因是,有些论坛限制了上传图片的格式,通常把渲染结果出来后,还要转换格式压缩,所以质量就降低了些,主要是色彩上损失严重。

篇12:编辑文档教学反思

编辑文档教学反思

《编辑文档》是小学信息技术下册第3课的内容,通过前面两课的学习,学生已经掌握了WPS文字的使用方法,本课要求学生进一步掌握文字的一些最基本设置:文字的复制、文字的修饰,段落的修饰。

在导入“文字的复制”这块内容的时候,我让学生先听《捉泥鳅》这首儿歌,这首歌来自四年级上册的音乐教材,学生比较熟悉,而且歌词多次重复“捉泥鳅”这个词,听完儿歌,出示缺省了部分内容的歌词,然后让学生以比赛的形式在规定时间内完成缺省内容的填充,接着让操作快的学生介绍经验,从而引出文字的“复制”与“粘贴”这两个命令。这一部分的设计是要让学生初步体会“文字的复制”的`妙用,在操作过程中,教师还必须强调文章要进行修饰必须遵循“先选定后操作”的原则。

在学习“文字的修饰”这块内容的时候,我设计了“招收文字美容师”这样一个情境,学生积极响应,可是却又达不到要求,这时,我请出小助手,让小助手来帮助学生自主探究,在学生自主探究之后,就请学生上台来做小老师,演示讲解操作过程,教师这时候只起到引导与关键性点拨的作用。这一过程比较灵活,既要充分体现学生的学习主体性地位,又要通过教师的引导,解决本节课的知识点,所以在学生上台演示讲解的过程中,教师要进行适当的点拨讲解。

在教学“段落的修饰”时,我先出示了两篇不同的文章,一篇经过段落的修饰,且文章进行了“居中的”操作,一篇没有,然后让学生比一比,谁能看出他们的不同,学生都能指出两篇文章的不同之处,这时,我让学生尝试对没有设置的文章进行设置,学生对于“居中”操作,已经驾轻就熟,但对段落的设置还存在一定的问题,这时,我再进行适当的演示,加深了学生的印象。

在教学中过程,我还采取了“小先生”的教学方式,在操作过程中,有些能力较强的学生很快地完成了任务,就让他们作为小老师去指导组内完成较慢的学生,这样不仅可以让学生享受成就感,也能让学生进行充分的交流互动,促进全体学生成绩的提高,同时培养学生相互学习、相互帮助的意识,形成合作互助的精神。

当然,在本课的教学过程中也存在着一些问题:

(1)本课的内容,只有小部分学生没有掌握,这时,需要的小先生数量相对较少,对于另一部分完成较快的学生,教师应该及时给他们安排一些新的任务,如对作品进行完善,也可以让他们依着自己的兴趣或疑惑,继续进行与任务相关的深入的探究。

(2)有些地方教师讲解得过于细致,应该大胆放手,让学生自己去操作、探索。

篇13:CAD教程第18章-三维实体的编辑和布尔运算

实体模型具有线框模型和表面模型所没有的体的特征,其内部是实心的,所以用户可以对它进行各种编辑操作,如穿孔、切割、倒角和布尔运算,也可以分析其质量、体积、重心等物理特性,而且实体模型也能为一些工程应用,如数控加工、有限元分析等提供数据。

创建实体模型的方法归纳起来主要有两种;一种是利用系统提供的基本实体创建对象来生成实体模型;另一种是由二维平面图形通过拉伸旋转等方式生成三维实体模型。前者只能创建一些基本实体,如长方体、圆柱体、圆椎体、球体等;而后者则可以创建出许多形状复杂的三维实体模型,是三维实体建模中一个非常有效的手段。

对三维实体不仅可以进行复制、删除、移动等操作(其操做方法与二维图形的编辑类似,不再介绍)而且可以进行三维阵列、三维镜像、三维旋转、对齐等命令。

1、三维阵列:

用于在三维空间中将实体进行矩形或环形阵列。该命令可用于大量性通用构件模型的

阵列复制,用户只需创建好一个实体,就可将该实体按一定的顺序在三维空间中排列,极

大地减少工作量。

命令格式:

◆命令行:3Darray(回车)

◆ 菜单:[修改]→[三维操作]→[三维阵列]

◆工具栏:单击[修改]工具栏上的[阵列]按钮

步骤:

1)输入命令:3Darray(回车)。

2)选择矩形阵列或环形阵列。

3)如果用户选择矩形阵列,系统提示输入阵列的行数、列数、层数以及行距、列

距和层距:如果选择环形阵列,则系统提示阵列环形的中心点坐标、复制数目、阵列

的环绕角度。在创建环形阵列时,如果旋转角度输入为负值,则表示沿顾时针方向阵

列;输入正值,则表示沿逆时针方向阵列。

4)选择实体对象.

5)回车。

二、三维镜像

命令格式:

◆ 命令行:Mirror3D(回车)

◆菜单栏:[修改]→[三维操作] →[三维镜像]

◆工具栏:单击[修改]工具栏上的[镜像]按钮

步骤:

1)输入命令:Mirror3D(回车)。

2)选择对象,可选择多个对象,选择完后回车。

3)指定镜像轴线上第一点。

4)指定镜像轴线上第二点。

5)系统提示是否删除源对象,选择后回车。

三、三维旋转

此命令可将实体按一定的轴进行旋转,以满足作图的需要。

命令格式,

◆ 命令行:Rotate3D(回车)

◆菜单栏:[修改]→[三维操作]→[三维旋转]

◆工具栏,单击[修改]工具栏上的[旋转]按钮

步骤:

1)选择对象后回车。

2)指定基点。

3)指定旋转角度。

四、下述 4条编辑命令仅对具有质量的三维实心体有效

1、实体斜面倒角

在机械设计中常常对机械零件的边缘、棱缘进行倒角处理。实体倒角包括斜面倒角和圆弧倒角,下面先进行实体的斜面倒角。

命令格式:

◆命令行:Chamfer(回车)

◆菜单:[修改]→[倒角]

◆工具栏:单击[修改]工具栏中的[倒角]按扭

步骤: 1)输入命令:Chamfer(回车),出现如下提示:

当前倒角距离 1=5.0000,距离2=5.0000(回车)。

2)选择一条线作为等角线,等角线是实体表面形状的边缘线,两个表面的交线即等角线。

3)基表面选择。等角线所在的其中一个平面即为基表面。

实体模型具有线框模型和表面模型所没有的体的特征,其内部是实心的,所以用户可以对它进行各种编辑操作,如穿孔、切割、倒角和布尔运算,也可以分析其质量、体积、重心等物理特性。而且实体模型也能为一些工程应用,如数控加工、有限元分析等提供数据。

创建实体模型的方法归纳起来主要有两种;一种是利用系统提供的基本实体创建对象来生成实体模型;另一种是由二维平面图形通过拉伸旋转等方式生成三维实体模型。前者只能创建一些基本实体,如长方体、圆柱体、圆椎体、球体等;而后者则可以创建出许多形状复杂的三维实体模型,是三维实体建模中一个非常有效的手段。

对三维实体不仅可以进行复制、删除、移动等操作(其操做方法与二维图形的编辑类似,不再介绍)而且可以进行三维阵列、三维镜像、三维旋转、对齐等命令。

1、三维阵列:

用于在三维空间中将实体进行矩形或环形阵列。该命令可用于大量性通用构件模型的

阵列复制,用户只需创建好一个实体,就可将该实体按一定的顺序在三维空间中排列,极

大地减少工作量。

命令格式:

◆命令行:3Darray(回车)

◆ 菜单:[修改]→[三维操作]→[三维阵列]

◆工具栏:单击[修改]工具栏上的[阵列]按钮

步骤:

1)输入命令:3Darray(回车)。

2)选择矩形阵列或环形阵列。

3)如果用户选择矩形阵列,系统提示输入阵列的行数、列数、层数以及行距、列

距和层距:如果选择环形阵列,则系统提示阵列环形的中心点坐标、复制数目、阵列

的环绕角度。在创建环形阵列时,如果旋转角度输入为负值,则表示沿顾时针方向阵

列;输入正值,则表示沿逆时针方向阵列。

4)选择实体对象.

5)回车。

二、三维镜像

命令格式:

◆ 命令行:Mirror3D(回车)

◆菜单栏:[修改]→[三维操作] →[三维镜像]

◆工具栏:单击[修改]工具栏上的[镜像]按钮

步骤:

1)输入命令:Mirror3D(回车)。

2)选择对象,可选择多个对象,选择完后回车。

3)指定镜像轴线上第一点。

4)指定镜像轴线上第二点。

5)系统提示是否删除源对象,选择后回车。

三、三维旋转

此命令可将实体按一定的轴进行旋转,以满足作图的需要。

命令格式,

◆ 命令行:Rotate3D(回车)

◆菜单栏:[修改]→[三维操作]→[三维旋转]

◆工具栏,单击[修改]工具栏上的[旋转]按钮

步骤:

1)选择对象后回车。

2)指定基点。

3)指定旋转角度。

四、下述 4条编辑命令仅对具有质量的三维实心体有效

1、实体斜面倒角

在机械设计中常常对机械零件的边缘、棱缘进行倒角处理。实体倒角包括斜面倒角和圆弧倒角,下面先进行实体的斜面倒角。

命令格式:

◆命令行:Chamfer(回车)

◆菜单:[修改]→[倒角]

◆工具栏:单击[修改]工具栏中的[倒角]按扭

步骤: 1)输入命令:Chamfer(回车),出现如下提示:

当前倒角距离 1=5.0000,距离2=5.0000(回车)。

2)选择一条线作为等角线,等角线是实体表面形状的边缘线,两个表面的交线即等角线。

3)基表面选择。等角线所在的其中一个平面即为基表面。

4)回车,AutoCAD选择等角线所在的其中一个平面为基表面,回车即认可。如果要选择另一个面为基表面,则要输入Next。

5)说明基表面倒角尺寸即输入斜面倒角的长度。回车即接受默认值。指定另一表面的倒角长度。

6)选择基表面上的边用于倒角,回车接受默认值表示选择基表面上的所有边,这些都将被按照同一尺寸进行倒角。

2、实体圆弧倒角

命令格式:

◆命令行:键入Fillet(回车)

◆菜单栏:[修改]→[圆角]

◆工具栏:单击[修改]工具栏中的[圆角]按扭

步骤: 1)输入命令:Fillet(回车)。

2)当前模式,模式:修改,半径:5.0000(回车)。

3)选择第一个对象或{多段线(P)/半径(R)/修剪(T))。

4)输入圆角半径<5.0000>:回车键入倒角圆弧的半径;回车接受默认值。

5)选择边或[链(C)/半径(R)L选择要被倒角的边。

3、实体剖切

通过定义截面,把一个实体对象切割成两半,并对切开的部分进行选择性保留,从而生成新的实体,

命令格式:

◆命令行:Slice(回车)

◆菜单栏:[绘图]→[实体]→[剖切]

◆工具栏:单击[实体]工具栏上的[剖切]按钮

步骤:

1)输入命令;Slice (回车)。

2)用鼠标选择要剖切的实体对象。

3)重复选择要剖切的实体对象,不再选择时回车即可。

4)定义分割平面。

5)选择所要保留的那一半实体,点击那一半即可。回车则说明两半都要。

对剖切平面选择的几点说明:

对象:对象选项说明定义的分割平面是二维对象,即圆、椭圆、圆弧、样条线、多义线等。所定义的二维对象在分割实体对象之前就已经存在。

Z轴:Z轴选项说明定义的分割平面是平行于XY平面且有一点在Z轴上的二维平面。

键入 Z后,命令行显示为:

选择位于XY平面内的一点;

选择Z轴一点。

视图:视图选项说明定义的分割平面与当前视平面对齐。输入V后,命令行显示:指定一点即可定义分割平面的位置。

XY平面/YZ平面/ZX平面

XY平面/YZ平面/ZX平面选项说明定义的分割平面,平行于当前UCS中的XY/YZ

/ ZX平面。输入ZY后,命令行显示:指明一个点确定XY平面的位置。

3点:3点选面说明用3点来定义分割平面。回车接受默认值,命令行显示:

选定第1点:

选定第2点:

选定第3点:

4、实体截面

实体剖切与实体截面的区别是:实体剖切是提用分割平面将实体的对象分割成若干块,从面生成若干个新的实体;而实体截面是利用一个剖面将实体对象剖切开,然后看面域 (或无名块)与实体对象相交截面的剖面视图。

命令格式:

◆命令行:Section(回车)

◆菜单栏:[绘图]→[实体]→[截面]

◆工具栏:单击[实体]工具栏上的[切割]按钮

步骤:

1)输入命令:Section(回车)。

2)选择要被剖视的实体对象。

3)[对象/Z轴/视图/XY平面/YZ平面/ZX平面/3点]:定义剖视平面这些选项的含义与Slice命令中出现的选项含义相同。

操作完毕,即生成剖面视图,用Move命令移动生成的新对象,以便查看.

二、布尔运算;

逻辑布尔运算,是由英国著名的数学家 George Boole发明的,定义的操作方式有:与,

或、非、异或。在 CAD制图过程中,我们经常用到的就是与、或、非三项,即并、差、交。布尔操作就是通过实体的部分进行重叠、连接、裁剪、编辑等手段来实现所期望的实

体模型的操作。

1.实体结合

实体结合是两个单独的实体连接而生成一个完整的独立实体。生成的新实体是两个实体加上它们的公共部分组成的实体。

命令格式:

◆命令行:Union(回车)

◆菜单:[修改]一[实体编辑]一[并集] ·

◆ 工具栏:单击[实体编辑]工具栏上的[并集]按钮

步骤:

1)输入命令:Union(回车)。

2)选择要结合的实体对象(图中的球体)。

3)再选择别一个实体对象(图中的长方体)。

4)若不再选择,回车即可。

操作结束,AutoCAD将以上两个实体连接成为一个新的实体.

2.实体裁减

实体裁减是从两个实体中裁去其中一个与其重叠相交的部分后生成的新实体。

命令格式:

◆命令行:Sublract(回车)

◆菜单栏:[修改]→[实体编辑]→[差集]

◆工具栏:单击[实体编辑]工具栏上的[差集]按钮

步骤;

1)精入命令:Subtract(回车)。

2)选择实体和区域作为源对象从中裁减。

3)选择被裁减对象。选择裁减对象是有顺序的,Subtract命令要求先选定要从中裁

减的源对象,然后再选定要被裁掉的对象。

4)回车。

操作完毕,就生成了新实体。

3.实体重叠;

实体重叠是两个实体在连接后产生交叉重叠部分的操作,生成的新实体是它们共同拥有的那部分实体。

命令格式:

◆ 命令行:Intersect[(回车)

◆ 菜单栏:[修改]→[实体编辑]→[交集]

◆ 工具栏:单击[实体编辑]工具栏上的[交集]按钮

步骤:

1)输入命令:Intersect[(回车)。

2)选择实体对象.

3)选择另一个要重叠的实体对象。

4)回车。

组合体的三维实体造型;

综合实例讲解;用轴支架的二维图形及尺寸,绘制三维图形。

一、绘图方法与步骤 ;

1、设置绘图界限;594×420。

2、设置图层;细点画线层、截面层、实体层。

3、调出工具条:坐标系(Ues)、视点(View)、实体(Solids)、实体编辑(SolidsEdilting)工具条。

4、绘制图形

二、绘制底板 :

设置实体层为当前层。

选择观察视点:西南等轴测(SWlsometric)。

第一步 :绘制长方体。单击图标提示:指定长方体的起点→输入:0,0,0↓→提示:指定角点或[立方体(C)长度(L)]→输入:L↓→提示:指定长度→输入:200↓→→

提示:指定宽度输入: 120↓→提示:指定高度→输入:25↓。

第二步 :倒 R30圆角。单击图标提示:选择第一个对象或[多段线(P)/半径 →

(R)/修剪(T)]→选择需倒角的边→提示:输入圆角半径<10.000>→输入:30↓→,提示:选择边或[链(C)半径(R)]→↓。

第三步 :在长方体的上表面绘制直径 44的圆,并拉伸其高度为25的实体

设置细点画线层为当前层.启用直线命令在长方体的上表面绘制细点画线。

设置截面层为当前层,启用圆命令绘制直径44的圆(过程略)。

设置实体层为当前层,拉伸直径44的圆周。

单击图标提示:选择拉伸对象→选择两直径44的圆‘提示:指定拉伸高度→输入: -25↓→提示:指定倾斜角度<0>,→↓。 →

第四步 :实体布尔运算一减运算。单击图标一提示:选择被减对象、选择长方体,并按Enter健一提示:选择减去对象一选择两个直径44圆,按Enter键,如图(a)所示。

三、绘制立板

第一步:新建UCS坐标系。单击图标→提示:选择选项→输入:N↓→提示:指定

原点或选择选项→:3/→提示:指定新原点→指定长方体的左上角点→在x轴正向上指定点→指定长方体的左下角点→提示:在Y轴正向上指定点→指定右上角点。

第二步:绘制立板截面图,并拉伸截面为实体。设置截面层为当前层,启用多段线命令绘制立板的后表面(过程略)。

设置实体层为当前层.拉伸截面为厚60mm的实体(输入拉伸高度为-60) (过程

第三步:减运算:从立板中减去内圆柱。

四、绘制肋板

第一步:设置截面层为当前层。启用多段线命令绘铡两个肋板的后截面(过程略)。

第二步:设置实体层为当前层。启用拉伸命令拉伸截面为厚度30mm的实体(过程略).

五、并运算

单击图标提示:选择并运算对象→选择底板、立板、两个肋板→按Enter键。 →

六、关闭用户坐标系UCS :单击图标

七、消隐 ;单击图标或单击菜单:“视图消隐”或命令行输入;

八、着色 ;命令行输入:shade

九、渲染基本渲染。

底板三维模型

三维实体模型

消隐效果

着色效果

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